1.本實用新型涉及鋁箔切割技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)。

背景技術(shù)：

2.鋁箔作為一種工業(yè)制造原輔材料，產(chǎn)品主要應(yīng)用于包裝防護，生活用品，建筑等，鋁箔的用途十分廣泛，例如:航空食品包裝，普通肉食包裝，煙卷包裝等，而鋁箔在生產(chǎn)過程中需要對鋁箔的卷料進行切割成一定的尺寸，繼而保證得到同等規(guī)格的鋁箔卷。

3.經(jīng)檢索，現(xiàn)有公開號為cn208601633u的實用新型，該實用新型公開了一種鋁箔切割機構(gòu)，包括刀座輥、刀座、切刀、刀槽輥、刀槽；若干個刀座間隔連接在所述刀座輥上，各刀座均能夠沿所述刀座輥移動，各刀座上分別連接有切刀；所述刀槽輥設(shè)在所述刀座輥的一側(cè)，若干刀槽間隔連接在所述刀槽輥上，各刀槽均能夠沿所述刀槽輥移動；兩個切刀的刀刃分別接觸其對應(yīng)位置的刀槽。

4.但是該實用新型是直接手動調(diào)整切刀位置，尺寸調(diào)整的并不精準，導(dǎo)致切割出的鋁箔的尺寸受到影響。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

5.本實用新型的目的是提供一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中調(diào)整切刀位置的問題。

6.為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用了如下技術(shù)方案：

7.一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，包括兩個支撐板，兩個所述支撐板中其中一個支撐板的外側(cè)固定連接有兩個二號電機，所述二號電機的輸出端連接有一號連接桿，所述另一個支撐板的內(nèi)側(cè)固定連接有二號連接桿，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有上導(dǎo)向棍和下導(dǎo)向棍，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有一號絲桿，所述一號絲桿的外表面對稱設(shè)有一號滑塊，所述一號滑塊中間位置轉(zhuǎn)動連接有一號切刀，兩個所述支撐板之間固定連接有橫板，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向棍，兩個所述支撐板之間轉(zhuǎn)動連接有二號絲桿，兩個所述支撐板之間固定連接有兩個擋板，所述二號絲桿的外表面螺紋連接有二號滑塊，所述二號滑塊的底面固定連接有氣缸，所述氣缸的底面固定連接有二號切刀，兩個所述支撐板中其中一個支撐板遠離二號滑塊的一側(cè)固定連接有一號電機。

8.優(yōu)選的，所述一號連接桿貫穿支撐板且伸出支撐板一部分，所述一號連接桿插在上導(dǎo)向棍和下導(dǎo)向棍內(nèi)且螺紋連接，所述二號連接桿插在上導(dǎo)向棍和下導(dǎo)向棍的另一端且與其轉(zhuǎn)動連接。

9.優(yōu)選的，所述一號絲桿的一端支撐板并延伸出支撐板一部分，所述一號絲桿的另一端位于另一個支撐板內(nèi)。

10.優(yōu)選的，所述一號絲桿位于刀槽棍的正上方，所述二號絲桿位于橫板的正上方。

11.優(yōu)選的，所述導(dǎo)向棍與橫板位于同一水平面上，所述導(dǎo)向棍位于橫板內(nèi)。

12.優(yōu)選的，所述二號絲桿的一端貫穿支撐板并與一號電機的輸出端連接。

13.優(yōu)選的，所述橫板上設(shè)有鋁箔紙并位于刀槽棍和一號切刀之間。

14.本實用新型至少具備以下有益效果：

15.1、一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，設(shè)置了一號絲桿、一號滑塊和一號切刀，可以較為精確的調(diào)整兩個切刀之間的距離，轉(zhuǎn)動一號絲桿，兩個一號滑塊沿著一號絲桿同時向中間或兩側(cè)移動，再通過固定螺母固定，可以任意調(diào)整兩個一號切刀之間的距離，方便按照不同的尺寸要求縱向切割鋁箔紙。

16.2、一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，設(shè)置了橫板、二號絲桿、二號滑塊、氣缸和二號切刀，方便對鋁箔紙進行切割，切割時氣缸將一號切刀往鋁箔紙方向移動，二號滑塊移動帶動二號切刀對鋁箔紙進行切割，可以橫向?qū)X箔紙切。

附圖說明

17.為了更清楚地說明本實用新型實施例技術(shù)方案，下面將對實施例描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。

18.圖1為本實用新型的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

19.圖2為本實用新型的側(cè)視圖；

20.圖3為本實用新型中一號絲桿的分解圖；

21.圖4為本實用新型中二號切刀的結(jié)構(gòu)示意圖；

22.圖5為本實用新型中橫板的分解圖；

23.圖6為本實用新型中上導(dǎo)向棍的分解圖。

24.圖中：1、橫板；2、支撐板；3、一號絲桿；4、一號滑塊；5、一號切刀；6、刀槽棍；7、上導(dǎo)向棍；8、下導(dǎo)向棍；9、導(dǎo)向棍；10、一號電機；11、二號絲桿；12、二號滑塊；13、氣缸；14、二號切刀；15、鋁箔紙；16、二號電機；17、一號連接桿；18、二號連接桿；19、擋板。

具體實施方式

25.為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

26.參照圖1?5，一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，包括兩個支撐板2，兩個支撐板2中其中一個支撐板2的外側(cè)固定連接有兩個二號電機16，二號電機16的輸出端連接有一號連接桿17，另一個支撐板2的內(nèi)側(cè)固定連接有二號連接桿18，兩個支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8，一號連接桿17貫穿支撐板2且伸出支撐板2一部分，一號連接桿17插在上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8內(nèi)且螺紋連接，二號連接桿18插在上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8的另一端且與其轉(zhuǎn)動連接，當二號電機16轉(zhuǎn)動時會帶動上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8轉(zhuǎn)動，纏繞在其上的鋁箔紙15會自動卷起，二號電機16為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多做陳述，當上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8上切割后的鋁箔紙15需要取下來時，轉(zhuǎn)動上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8，再將上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8往二號連接桿18移動，使其脫離一號連接桿17，然后將上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8取下，最后拿下鋁箔紙15，鋁箔紙15拿下后將上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8原路裝回即可。

27.兩個支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有一號絲桿3，一號絲桿3上的螺紋對稱且旋轉(zhuǎn)方向相反，一號絲桿3的一端支撐板2并延伸出支撐板2一部分，一號絲桿3的另一端位于另一個支撐板2內(nèi)，一號絲桿3位于刀槽棍6的正上方，便于一號切刀5對鋁箔紙15進行切割，一號絲桿3的外表面對稱設(shè)有一號滑塊4，一號滑塊4與一號絲桿3之間通過螺紋連接，一號滑塊4的兩側(cè)設(shè)有兩個固定螺母，所述固定螺母在圖中未標示，兩個固定螺母向相反方向轉(zhuǎn)動時可以將一號滑塊4固定在一號絲桿3上，防止一號滑塊4因為一號切刀5的轉(zhuǎn)動而移位，一號絲桿3轉(zhuǎn)動時，兩個一號滑塊4會同時向中間或兩側(cè)移動，用以調(diào)整鋁箔紙15的切割中尺寸，一號滑塊4中間位置轉(zhuǎn)動連接有一號切刀5，兩個支撐板2之間固定連接有橫板1，鋁箔紙15位于橫板1的上方，兩個支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向棍9，導(dǎo)向棍9與橫板1位于同一水平面上，導(dǎo)向棍9位于橫板1內(nèi)，這樣可以防止鋁箔紙15在橫板1上移動時與橫板1邊沿的摩擦造成的損壞，兩個支撐板2之間轉(zhuǎn)動連接有二號絲桿11，二號絲桿11通過軸承貫穿兩個支撐板2，二號絲桿11的一端貫穿支撐板2并與一號電機10的輸出端連接，二號絲桿11位于橫板1的正上方，兩個支撐板2之間固定連接有兩個擋板19，二號絲桿11位于連個擋板19之間，二號絲桿11的外表面螺紋連接有二號滑塊12，二號絲桿11轉(zhuǎn)動時二號滑塊12會沿著二號絲桿11左右移動，二號滑塊12的底面固定連接有氣缸13，氣缸13的底面固定連接有二號切刀14，氣缸13可以調(diào)節(jié)二號切刀14的高度，氣缸13為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多做陳述，兩個支撐板2中其中一個支撐板2遠離二號滑塊12的一側(cè)固定連接有一號電機10，一號電機10可以正向轉(zhuǎn)動和反向轉(zhuǎn)動，此為現(xiàn)有技術(shù)，在此不多做陳述，橫板1上設(shè)有鋁箔紙15并位于刀槽棍6和一號切刀5之間，被一號切刀5切過的另一端分為三條且分別纏繞在上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8上。

28.本方案具備以下工作過程：鋁箔紙15放置在橫板1上并向前移動，然后穿過一號切刀5和刀槽棍6之間，鋁箔紙15在向前移動的過程中一號切刀5會將鋁箔紙15切割成多份，并將另一端分別纏繞在上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8上，打開二號電機16，上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8會將鋁箔紙15卷起。

29.當鋁箔紙15移動到一定的長度時，一號電機10和氣缸13就會打開，二號切刀14會下降到能夠切割鋁箔紙15的高度，然后二號絲桿11轉(zhuǎn)動，帶動二號滑塊12移動，二號切刀14就會將鋁箔紙15橫向切斷。

30.橫向切斷的鋁箔紙15經(jīng)過一號切刀5切割完并完全卷到上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8上后，關(guān)閉二號電機16，并將鋁箔紙卷一端用膠帶封上，然后轉(zhuǎn)動上導(dǎo)向棍7和下導(dǎo)向棍8將其取下后再將鋁箔紙卷拿出。

31.以上顯示和描述了本實用新型的基本原理、主要特征和本實用新型的優(yōu)點。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和范圍的前提下本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型的范圍內(nèi)。本實用新型要求的保護范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。

技術(shù)特征：

1.一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，包括兩個支撐板（2），其特征在于：兩個所述支撐板（2）中其中一個支撐板（2）的外側(cè)固定連接有兩個二號電機（16），所述二號電機（16）的輸出端連接有一號連接桿（17），所述另一個支撐板（2）的內(nèi)側(cè)固定連接有二號連接桿（18），兩個所述支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有上導(dǎo)向棍（7）和下導(dǎo)向棍（8），兩個所述支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有一號絲桿（3），所述一號絲桿（3）的外表面對稱設(shè)有一號滑塊（4），所述一號滑塊（4）中間位置轉(zhuǎn)動連接有一號切刀（5），兩個所述支撐板（2）之間固定連接有橫板（1），兩個所述支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有導(dǎo)向棍（9），兩個所述支撐板（2）之間轉(zhuǎn)動連接有二號絲桿（11），兩個所述支撐板（2）之間固定連接有兩個擋板（19），所述二號絲桿（11）的外表面螺紋連接有二號滑塊（12），所述二號滑塊（12）的底面固定連接有氣缸（13），所述氣缸（13）的底面固定連接有二號切刀（14），兩個所述支撐板（2）中其中一個支撐板（2）遠離二號滑塊（12）的一側(cè)固定連接有一號電機（10）。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述一號連接桿（17）貫穿支撐板（2）且伸出支撐板（2）一部分，所述一號連接桿（17）插在上導(dǎo)向棍（7）和下導(dǎo)向棍（8）內(nèi)且螺紋連接，所述二號連接桿（18）插在上導(dǎo)向棍（7）和下導(dǎo)向棍（8）的另一端且與其轉(zhuǎn)動連接。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述一號絲桿（3）的一端支撐板（2）并延伸出支撐板（2）一部分，所述一號絲桿（3）的另一端位于另一個支撐板（2）內(nèi)。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述一號絲桿（3）位于刀槽棍（6）的正上方，所述二號絲桿（11）位于橫板（1）的正上方。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述導(dǎo)向棍（9）與橫板（1）位于同一水平面上，所述導(dǎo)向棍（9）位于橫板（1）內(nèi)。6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述二號絲桿（11）的一端貫穿支撐板（2）并與一號電機（10）的輸出端連接。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，其特征在于：所述橫板（1）上設(shè)有鋁箔紙（15）并位于刀槽棍（6）和一號切刀（5）之間。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種復(fù)卷機用鋁箔切割機構(gòu)，包括兩個支撐板，支撐板之間設(shè)有一號絲桿、一號滑塊、一號切刀、上導(dǎo)向棍、下導(dǎo)向棍、了橫板、二號絲桿、二號滑塊、氣缸和二號切刀，轉(zhuǎn)動轉(zhuǎn)動一號絲桿，兩個一號滑塊沿著一號絲桿同時向中間或兩側(cè)移動，可以任意調(diào)整兩個一號切刀之間的距離，切割后的鋁箔紙一端纏繞在上導(dǎo)向棍和下導(dǎo)向棍上，上導(dǎo)向棍和下導(dǎo)向棍轉(zhuǎn)動可以將鋁箔紙卷起，切割時氣缸將一號切刀往鋁箔紙方向移動，二號滑塊移動帶動二號切刀對鋁箔紙進行切割。該切割機構(gòu)可以將鋁箔紙橫向切割和豎向切割，并且可以較為精準的調(diào)整豎向切割的尺寸。的尺寸。的尺寸。

技術(shù)研發(fā)人員：姚空

受保護的技術(shù)使用者：上海萊凱包裝制品有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2021.01.27

技術(shù)公布日：2021/11/30