本實用新型涉及分切機技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置。

背景技術(shù)：

分切機是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機械設(shè)備，常用于造紙機械、電線電纜云母帶及印刷包裝機械，分切機主要的運用于云母帶、紙張、絕緣材料及薄膜分切、特別適宜于窄帶的分切，以前分切機的磁粉離合器速度不能高，因為在運行時易造成磁粉的高速摩擦，產(chǎn)生高溫，縮短其壽命，嚴重時會卡死，使機器運行受阻，給生產(chǎn)帶來很嚴重的后果，嚴重的影響了生產(chǎn)效率，現(xiàn)為采用雙變頻電機控制，使得收卷材料直徑變大情況下通過變頻電機控制來使得磁粉摩擦處于一定數(shù)值，而不會出現(xiàn)高溫。

但是目前市場上的分切機不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且功能單一，沒有設(shè)置光電保護器，不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體，不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，沒有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也不能便于安裝和拆換切割刀片。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型提供一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，可以有效解決上述背景技術(shù)中提出的沒有設(shè)置光電保護器，不能感應(yīng)到外界即將伸入的物體，不能保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，沒有設(shè)置內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，不能便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也不能便于安裝和拆換切割刀片的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥、固定架、急停按鈕、光電保護器、傳動箱、電機、固定橫桿、分切原料、原料輥、固定限位箱、控制面板、軸座、上收料輥、收料環(huán)、機架、內(nèi)螺紋桿、切割軸、切割軸固定座、第一螺母、切割刀片和第二螺母，所述傳動箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護器，所述光電保護器的一端設(shè)置有固定架，所述傳動箱的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的上端固定有電機，且固定橫桿的一側(cè)設(shè)置有原料輥，所述原料輥的外部套有分切原料，且原料輥的一端設(shè)置有固定限位箱，所述原料輥的一側(cè)設(shè)置有下收料輥，所述下收料輥的一側(cè)設(shè)置有上收料輥，所述上收料輥的一端設(shè)置有軸座，且上收料輥的外部套有收料環(huán)，所述固定限位箱前表面上靠近軸座的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板，所述上收料輥的一側(cè)設(shè)置有機架，所述下收料輥的后側(cè)設(shè)置有切割軸，所述切割軸的一端設(shè)置有切割軸固定座，且切割軸的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿，所述內(nèi)螺紋桿的外部套有第一螺母，所述切割刀片安裝在第一螺母的一側(cè)，所述切割刀片的一側(cè)設(shè)置有第二螺母，所述光電保護器的輸入端與控制面板上對應(yīng)光電保護器的輸出端電性連接。

優(yōu)選的，所述固定限位箱與傳動箱通過機架固定連接。

優(yōu)選的，所述下收料輥與上收料輥的直徑大小一致。

優(yōu)選的，所述光電保護器與傳動箱通過固定架固定連接。

優(yōu)選的，所述固定橫桿貫穿傳動箱的內(nèi)側(cè)板與傳動箱的外側(cè)板固定連接。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果：本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，使用安全方便，設(shè)置了光電保護器，可以感應(yīng)到外界即將進入的物體，當(dāng)外界物體進入時機器停止工作，保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，也保證了工作人員的安全，設(shè)置了內(nèi)螺紋桿、第一螺母和第二螺母，便于調(diào)節(jié)切割刀片之間的距離，也便于切割刀片的安裝和拆換，解決了目前市場上的膠帶分切機都是單向安裝切割刀片，浪費時間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問題。

附圖說明

附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，并且構(gòu)成說明書的一部分，與本實用新型的實施例一起用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型的限制。在附圖中：

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型切割刀片的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖中標(biāo)號：1、下收料輥；2、固定架；3、急停按鈕；4、光電保護器；5、傳動箱；6、電機；7、固定橫桿；8、分切原料；9、原料輥；10、固定限位箱；11、控制面板；12、軸座；13、上收料輥；14、收料環(huán)；15、機架；16、內(nèi)螺紋桿；17、切割軸；18、切割軸固定座；19、第一螺母；20、切割刀片；21、第二螺母。

具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例進行說明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實施例僅用于說明和解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

實施例：如圖1-2所示，本實用新型提供一種技術(shù)方案，一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥1、固定架2、急停按鈕3、光電保護器4、傳動箱5、電機6、固定橫桿7、分切原料8、原料輥9、固定限位箱10、控制面板11、軸座12、上收料輥13、收料環(huán)14、機架15、內(nèi)螺紋桿16、切割軸17、切割軸固定座18、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21，傳動箱5的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕3，急停按鈕3的一側(cè)設(shè)置有光電保護器4，光電保護器4的一端設(shè)置有固定架2，傳動箱5的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿7，固定橫桿7的上端固定有電機6，且固定橫桿7的一側(cè)設(shè)置有原料輥9，原料輥9的外部套有分切原料8，且原料輥9的一端設(shè)置有固定限位箱10，原料輥9的一側(cè)設(shè)置有下收料輥1，下收料輥1的一側(cè)設(shè)置有上收料輥13，上收料輥13的一端設(shè)置有軸座12，且上收料輥13的外部套有收料環(huán)14，固定限位箱10前表面上靠近軸座12的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板11，上收料輥13的一側(cè)設(shè)置有機架15，下收料輥1的后側(cè)設(shè)置有切割軸17，切割軸17的一端設(shè)置有切割軸固定座18，且切割軸17的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿16，內(nèi)螺紋桿16的外部套有第一螺母19，切割刀片20安裝在第一螺母19的一側(cè)，切割刀片20的一側(cè)設(shè)置有第二螺母21，光電保護器4的輸入端與控制面板11上對應(yīng)光電保護器4的輸出端電性連接。

為了使固定限位箱10與傳動箱5之間的相對距離保持恒定，本實施例中，優(yōu)選的，固定限位箱10與傳動箱5通過機架15固定連接。

為了便于快速的收料，本實施例中，優(yōu)選的，下收料輥1與上收料輥13的直徑大小一致。

為了使光電保護器4穩(wěn)穩(wěn)的固定在傳動箱5上，本實施例中，優(yōu)選的，光電保護器4與傳動箱5通過固定架2固定連接。

為了使固定橫桿7緊密的連接傳動箱5，本實施例中，優(yōu)選的，固定橫桿7貫穿傳動箱5的內(nèi)側(cè)板與傳動箱5的外側(cè)板固定連接。

本實用新型的工作原理及使用流程：一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，主要包括下收料輥1、光電保護器4、電機6、原料輥9、控制面板11、收料環(huán)14、機架15、第一螺母19、切割刀片20和第二螺母21，首先將待分切的膠帶安裝在原料輥9上，通過調(diào)節(jié)控制面板11，使該膠帶分切機正常工作，由電機6來驅(qū)動下收料輥1和原料輥9，在下收料輥1和原料輥9上加有磁粉離合器，通過調(diào)節(jié)磁粉離合器的電流來控制其所產(chǎn)生的阻力，以控制膠帶表面的張力，膠帶分切機正常工作時，光電保護器4內(nèi)部的發(fā)光器產(chǎn)生編碼的紅外光束，受光器接收對應(yīng)光束，發(fā)光器與受光器之間產(chǎn)生一個矩形的保護區(qū)域，當(dāng)不透明物體進入此區(qū)域時，對應(yīng)光束被遮擋，受光器產(chǎn)生遮光信號輸出至控制器，控制器最終將遮光信號轉(zhuǎn)變?yōu)槔^電器輸出信號發(fā)送至控制面板11上，控制面板11使膠帶分切機停止工作，以保證持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，防止外界物體對膠帶表面造成影響，同時也避免了工作人員受到傷害，通過調(diào)節(jié)第一螺母19和第二螺母21，然后根據(jù)實際的需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距，調(diào)節(jié)完成后，緊密固定第一螺母19和第二螺母21，實現(xiàn)了刀距可調(diào)，同時也方便了切割刀片20的安裝和拆換，解決了目前市場上的膠帶分切機都是單向安裝切割刀片，浪費時間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)切割刀片20之間的刀距的問題。

最后應(yīng)說明的是：以上所述僅為本實用新型的優(yōu)選實例而已，并不用于限制本實用新型，盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，對于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術(shù)方案進行修改，或者對其中部分技術(shù)特征進行等同替換。凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。

技術(shù)特征：

1.一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥(1)、固定架(2)、急停按鈕(3)、光電保護器(4)、傳動箱(5)、電機(6)、固定橫桿(7)、分切原料(8)、原料輥(9)、固定限位箱(10)、控制面板(11)、軸座(12)、上收料輥(13)、收料環(huán)(14)、機架(15)、內(nèi)螺紋桿(16)、切割軸(17)、切割軸固定座(18)、第一螺母(19)、切割刀片(20)和第二螺母(21)，其特征在于：所述傳動箱(5)的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕(3)，所述急停按鈕(3)的一側(cè)設(shè)置有光電保護器(4)，所述光電保護器(4)的一端設(shè)置有固定架(2)，所述傳動箱(5)的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿(7)，所述固定橫桿(7)的上端固定有電機(6)，且固定橫桿(7)的一側(cè)設(shè)置有原料輥(9)，所述原料輥(9)的外部套有分切原料(8)，且原料輥(9)的一端設(shè)置有固定限位箱(10)，所述原料輥(9)的一側(cè)設(shè)置有下收料輥(1)，所述下收料輥(1)的一側(cè)設(shè)置有上收料輥(13)，所述上收料輥(13)的一端設(shè)置有軸座(12)，且上收料輥(13)的外部套有收料環(huán)(14)，所述固定限位箱(10)前表面上靠近軸座(12)的一側(cè)位置處設(shè)置有控制面板(11)，所述上收料輥(13)的一側(cè)設(shè)置有機架(15)，所述下收料輥(1)的后側(cè)設(shè)置有切割軸(17)，所述切割軸(17)的一端設(shè)置有切割軸固定座(18)，且切割軸(17)的外部設(shè)置有內(nèi)螺紋桿(16)，所述內(nèi)螺紋桿(16)的外部套有第一螺母(19)，所述切割刀片(20)安裝在第一螺母(19)的一側(cè)，所述切割刀片(20)的一側(cè)設(shè)置有第二螺母(21)，所述光電保護器(4)的輸入端與控制面板(11)上對應(yīng)光電保護器(4)的輸出端電性連接。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述固定限位箱(10)與傳動箱(5)通過機架(15)固定連接。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述下收料輥(1)與上收料輥(13)的直徑大小一致。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述光電保護器(4)與傳動箱(5)通過固定架(2)固定連接。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，其特征在于：所述固定橫桿(7)貫穿傳動箱(5)的內(nèi)側(cè)板與傳動箱(5)的外側(cè)板固定連接。

技術(shù)總結(jié)

本實用新型公開了一種膠帶分切機刀距可調(diào)裝置，包括下收料輥、固定架、光電保護器、傳動箱、電機、原料輥和固定限位箱，所述傳動箱的前表面上嵌入設(shè)置有急停按鈕，所述急停按鈕的一側(cè)設(shè)置有光電保護器，所述光電保護器的一端設(shè)置有固定架，所述傳動箱的底部內(nèi)側(cè)設(shè)置有固定橫桿，所述固定橫桿的上端固定有電機。本實用新型結(jié)構(gòu)科學(xué)合理，設(shè)置了光電保護器，可以感應(yīng)到外界即將進入的物體，當(dāng)外界物體進入時機器停止工作，保證了持續(xù)的高質(zhì)量生產(chǎn)，也保證了工作人員的安全，解決了目前市場上的膠帶分切機都是單向安裝切割刀片，浪費時間，且一種刀距只能生產(chǎn)一種寬度的膠帶，不能根據(jù)實際需求調(diào)節(jié)切割刀片之間的刀距的問題。

技術(shù)研發(fā)人員：劉春明

受保護的技術(shù)使用者：天津凱美迪科技發(fā)展有限公司

文檔號碼：201720739817

技術(shù)研發(fā)日：2017.06.23

技術(shù)公布日：2018.05.04