本實用新型屬于紙管加工技術領域，具體涉及一種紙管加工用快速精切機。

背景技術：

紙管是指用紙張加工成的管狀的物體，大多紙管為螺旋紙管和無縫紙管，紙管常常用來化纖、薄膜、印刷、造紙和冶金等，而紙管在發(fā)揮作用之前需要對其進行各種加工，以確保其完美發(fā)揮自身的作用，比如新型紙管與傳統(tǒng)紙管存在諸多差異，新型紙管的內(nèi)部粘揭上了一種扯破的膠站帶，打開紙管的時候從此處沿著扯破的膠帶不需要其它輔助工具就可以打開紙管。

紙管在加工過程中需要對其進行切割以得到分段的短紙管，而常見的精切機在對紙管切割過程中可能會產(chǎn)生粉塵造成污染，另外沒有做任何處理的刀片在對紙管切割之后容易使紙管切口邊緣產(chǎn)生毛刺毛口，繼而影響紙管的成品質(zhì)量。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述背景技術中提出的問題。本實用新型提供了一種紙管加工用快速精切機，具有有效除塵，切口平滑特點。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術方案：一種紙管加工用快速精切機，包括機架、吸塵組件、底座和切割組件，所述機架的外側(cè)設置有吸塵組件，且機架的內(nèi)頂端設置有滑槽，所述底座安裝在機架的下端，且底座的內(nèi)部設置有空腔，所述轉(zhuǎn)動電機安裝在空腔的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機的輸出端設置有主動轉(zhuǎn)輪，所述主動轉(zhuǎn)輪的外周纏繞有皮帶，所述皮帶遠離主動轉(zhuǎn)輪的一端設置有從動轉(zhuǎn)輪，所述絲桿安裝在主動轉(zhuǎn)輪遠離轉(zhuǎn)動電機的一側(cè)，且絲桿靠近主動轉(zhuǎn)輪的一端設置有限位板，所述轉(zhuǎn)動軸貫穿從動轉(zhuǎn)輪的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動軸的一端設置有固定板，所述套軸安裝在轉(zhuǎn)動軸遠離固定板的一端，所述螺紋塊套接在絲桿的外周，且螺紋塊的上方設置有夾板，所述滑槽的下端設置有切割組件，所述集料槽安裝在底座一端內(nèi)部；

所述吸塵組件包括抽氣泵、三通管、吸塵頭、吸塵管、吸氣孔和集塵箱，所述集塵箱的下方設置有抽氣泵，所述抽氣泵的下端設置有三通管，所述三通管的下端設置有吸塵頭，且三通管的一側(cè)設置有吸塵管，所述吸塵管的內(nèi)部設置有吸氣孔；

所述切割組件包括推桿、連接板、刀片、毛刷、電滑動座和氣缸，其中，所述電滑動座的下端設置有氣缸，所述氣缸的輸出端設置有推桿，所述連接板安裝在推桿的底端，且連接板的下端設置有刀片，所述毛刷安裝在刀片的一側(cè)。

優(yōu)選的，所述轉(zhuǎn)動電機通過電機座安裝在空腔的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板連接，所述限位板與絲桿為一體式結(jié)構，所述絲桿遠離限位板的一端通過嵌入套環(huán)與空腔的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

優(yōu)選的，所述主動轉(zhuǎn)輪與從動轉(zhuǎn)輪之間通過皮帶構成傳動結(jié)構，所述轉(zhuǎn)動軸遠離從動轉(zhuǎn)輪的一端通過嵌入套環(huán)固定板轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸與套軸之間通過軸承連接。

優(yōu)選的，所述螺紋塊內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊與夾板之間通過連接桿連接，所述夾板的內(nèi)部設置有與紙管直徑相等的圓孔。

優(yōu)選的，所述集塵箱通過導氣管與抽氣泵連接，所述抽氣泵與吸塵頭之間通過三通管連接，所述三通管的分叉口通過導管與吸塵管連接，所述吸塵管與吸氣孔為一體式結(jié)構。

優(yōu)選的，所述三通管連接吸塵頭的一端延伸至空腔的內(nèi)部，所述吸氣孔的開口方向?qū)侍纵S的外側(cè)。

優(yōu)選的，所述氣缸通過安裝座固定在電滑動座的下端，且氣缸與連接板之間通過推桿連接，所述刀片兩兩之間等距設置，且刀片通過電弧焊焊接在連接板的下端。

優(yōu)選的，所述電滑動座通過嵌入滑槽內(nèi)與機架構成滑動結(jié)構，所述毛刷通過強力黏膠粘接在刀片的外側(cè)。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的有益效果是：

1、本實用新型通過在機架外側(cè)安裝與集塵箱連接的抽氣泵，抽氣泵的輸出端通過三通管分別與吸塵頭和吸塵管連接，并且內(nèi)部設置有吸氣孔的吸塵管開口對準套軸的外側(cè)，吸塵頭延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構能夠有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染。

2、本實用新型通過推桿將氣缸與下端安裝有刀片的連接板連接起來，并且刀片外側(cè)粘接有毛刷，這種結(jié)構配合氣缸頂端設置的電滑動座在滑槽內(nèi)進行滑動的操作能夠?qū)埞苓M行切割的同時還能清除切口產(chǎn)生的毛刺，使切口更加平滑從而保證紙管成品的質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；

圖2為本實用新型吸塵組件的結(jié)構示意圖；

圖3為本實用新型切割組件的結(jié)構示意圖；

圖中：1、機架；2、吸塵組件；21、抽氣泵；22、三通管；23、吸塵頭；24、吸塵管；25、吸氣孔；26、集塵箱；3、夾板；4、轉(zhuǎn)動軸；5、固定板；6、從動轉(zhuǎn)輪；7、轉(zhuǎn)動電機；8、皮帶；9、主動轉(zhuǎn)輪；10、限位板；11、螺紋塊；12、底座；13、絲桿；14、空腔；15、集料槽；16、套軸；17、切割組件；171、推桿；172、連接板；173、刀片；174、毛刷；175、電滑動座；176、氣缸；18、滑槽。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

請參閱圖1-3，本實用新型提供以下技術方案：一種紙管加工用快速精切機，包括機架1、吸塵組件2、底座12和切割組件17，機架1的外側(cè)設置有吸塵組件2，且機架1的內(nèi)頂端設置有滑槽18，底座12安裝在機架1的下端，且底座12的內(nèi)部設置有空腔14，轉(zhuǎn)動電機7安裝在空腔14的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機7的輸出端設置有主動轉(zhuǎn)輪9，主動轉(zhuǎn)輪9的外周纏繞有皮帶8，皮帶8遠離主動轉(zhuǎn)輪9的一端設置有從動轉(zhuǎn)輪6，為了進一步帶動套軸16進行轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)輪9與從動轉(zhuǎn)輪6之間通過皮帶8構成傳動結(jié)構，轉(zhuǎn)動軸4遠離從動轉(zhuǎn)輪6的一端通過嵌入套環(huán)固定板5轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸4與套軸16之間通過軸承連接；絲桿13安裝在主動轉(zhuǎn)輪9遠離轉(zhuǎn)動電機7的一側(cè)，且絲桿13靠近主動轉(zhuǎn)輪9的一端設置有限位板10，為了使轉(zhuǎn)動電機7工作帶動絲桿13進行轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)動電機7通過電機座安裝在空腔14的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機7的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板10連接，限位板10與絲桿13為一體式結(jié)構，絲桿13遠離限位板10的一端通過嵌入套環(huán)與空腔14的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接；轉(zhuǎn)動軸4貫穿從動轉(zhuǎn)輪6的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動軸4的一端設置有固定板5，套軸16安裝在轉(zhuǎn)動軸4遠離固定板5的一端，螺紋塊11套接在絲桿13的外周，且螺紋塊11的上方設置有夾板3，為了使夾板3能夠沿著套軸16移動從而將被切割后的短紙管推送至集料槽15內(nèi)，螺紋塊11內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿13的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊11與夾板3之間通過連接桿連接，夾板3的內(nèi)部設置有與紙管直徑相等的圓孔；滑槽18的下端設置有切割組件17，集料槽15安裝在底座12一端內(nèi)部；

吸塵組件2包括抽氣泵21、三通管22、吸塵頭23、吸塵管24、吸氣孔25和集塵箱26，集塵箱26的下方設置有抽氣泵21，抽氣泵21的下端設置有三通管22，三通管22的下端設置有吸塵頭23，且三通管22的一側(cè)設置有吸塵管24，為了有效吸收紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，三通管22連接吸塵頭23的一端延伸至空腔14的內(nèi)部，吸氣孔25的開口方向?qū)侍纵S16的外側(cè)；吸塵管24的內(nèi)部設置有吸氣孔25，為了使吸收的粉塵進入集塵箱26內(nèi)，集塵箱26通過導氣管與抽氣泵21連接，抽氣泵21與吸塵頭23之間通過三通管22連接，三通管22的分叉口通過導管與吸塵管24連接，吸塵管24與吸氣孔25為一體式結(jié)構；

切割組件17包括推桿171、連接板172、刀片173、毛刷174、電滑動座175和氣缸176，其中，電滑動座175的下端設置有氣缸176，氣缸176的輸出端設置有推桿171，連接板172安裝在推桿171的底端，且連接板172的下端設置有刀片173，為了對紙管進行切割，氣缸176通過安裝座固定在電滑動座175的下端，且氣缸176與連接板172之間通過推桿171連接，刀片173兩兩之間等距設置，且刀片173通過電弧焊焊接在連接板172的下端；毛刷174安裝在刀片173的一側(cè)，為了在對紙管切割的同時還能清除切口產(chǎn)生的毛刺，電滑動座175通過嵌入滑槽18內(nèi)與機架1構成滑動結(jié)構，毛刷174通過強力黏膠粘接在刀片173的外側(cè)。

本實用新型中電滑動座175為已經(jīng)公開的廣泛運用于日常生活的已知技術，其工作原理為：將電動機的旋轉(zhuǎn)運動轉(zhuǎn)變?yōu)榛蜻\動的直線往復運動的電力驅(qū)動裝置，主要由電動機、減速齒輪、螺桿、螺母、滑座和渦輪等結(jié)構構成，本實施例選用的型號為dhdz-1316。

本實用新型中氣缸176為已經(jīng)公開的廣泛運用于日常生活的已知技術，其工作原理為：由缸筒、端蓋、活塞、活塞桿和密封件等組成，引導活塞在缸內(nèi)進行直線往復運動的圓筒形金屬機件，空氣在發(fā)動機中通過膨脹將熱能轉(zhuǎn)化為機械能，氣體在壓縮機中接受活塞壓縮而提高壓力，本實施例選用的型號為qg-219。

本實用新型的工作原理及使用流程：首先，將待切割紙管套在套軸16的外側(cè)，在夾板3的作用下對其進行固定，然后轉(zhuǎn)動電機7工作帶動主動轉(zhuǎn)輪9和絲桿13轉(zhuǎn)動，主動轉(zhuǎn)輪9轉(zhuǎn)動帶動通過皮帶8與其構成傳動結(jié)構的從動轉(zhuǎn)輪6轉(zhuǎn)動，進一步帶動外周套有紙管的套軸16進行轉(zhuǎn)動，同時氣缸176帶動推桿171下壓，進一步帶動刀片173下壓，配合紙管的轉(zhuǎn)動從而實現(xiàn)對其進行切割的過程，因為氣缸176頂端設置的電滑動座175能夠沿著滑槽18進行滑動，并且刀片173外側(cè)粘接有毛刷174，所以毛刷174能夠在這種結(jié)構下沿著水平方向進行移動，從而清除紙管切口處產(chǎn)生的毛刺，保證紙管的成品質(zhì)量，又因為進行轉(zhuǎn)動的絲桿13的外周套接有螺紋塊11，對紙管進行套接固定的夾板3通過連接桿與螺紋塊11連接，所以紙管切割結(jié)束后，夾板3能夠在螺紋塊11的帶動下對短紙管進行推送直至其落入集料槽15內(nèi)，另外，在紙管進行切割的過程中，抽氣泵21工作，因為抽氣泵21的輸出端通過三通管22分別與吸塵頭23和吸塵管24連接，并且內(nèi)部設置有吸氣孔25的吸塵管24開口對準套軸16的外側(cè)，吸塵頭23延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構能夠?qū)⒎蹓m沿著三通管22吸收進入集塵箱26內(nèi)，有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實用新型的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.一種紙管加工用快速精切機，包括機架(1)、吸塵組件(2)、底座(12)和切割組件(17)，其特征在于：所述機架(1)的外側(cè)設置有吸塵組件(2)，且機架(1)的內(nèi)頂端設置有滑槽(18)，所述底座(12)安裝在機架(1)的下端，且底座(12)的內(nèi)部設置有空腔(14)，轉(zhuǎn)動電機(7)安裝在空腔(14)的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機(7)的輸出端設置有主動轉(zhuǎn)輪(9)，所述主動轉(zhuǎn)輪(9)的外周纏繞有皮帶(8)，所述皮帶(8)遠離主動轉(zhuǎn)輪(9)的一端設置有從動轉(zhuǎn)輪(6)，絲桿(13)安裝在主動轉(zhuǎn)輪(9)遠離轉(zhuǎn)動電機(7)的一側(cè)，且絲桿(13)靠近主動轉(zhuǎn)輪(9)的一端設置有限位板(10)，轉(zhuǎn)動軸(4)貫穿從動轉(zhuǎn)輪(6)的內(nèi)部，且轉(zhuǎn)動軸(4)的一端設置有固定板(5)，套軸(16)安裝在轉(zhuǎn)動軸(4)遠離固定板(5)的一端，螺紋塊(11)套接在絲桿(13)的外周，且螺紋塊(11)的上方設置有夾板(3)，所述滑槽(18)的下端設置有切割組件(17)，集料槽(15)安裝在底座(12)一端內(nèi)部；

所述吸塵組件(2)包括抽氣泵(21)、三通管(22)、吸塵頭(23)、吸塵管(24)、吸氣孔(25)和集塵箱(26)，所述集塵箱(26)的下方設置有抽氣泵(21)，所述抽氣泵(21)的下端設置有三通管(22)，所述三通管(22)的下端設置有吸塵頭(23)，且三通管(22)的一側(cè)設置有吸塵管(24)，所述吸塵管(24)的內(nèi)部設置有吸氣孔(25)；

所述切割組件(17)包括推桿(171)、連接板(172)、刀片(173)、毛刷(174)、電滑動座(175)和氣缸(176)，其中，所述電滑動座(175)的下端設置有氣缸(176)，所述氣缸(176)的輸出端設置有推桿(171)，所述連接板(172)安裝在推桿(171)的底端，且連接板(172)的下端設置有刀片(173)，所述毛刷(174)安裝在刀片(173)的一側(cè)。

2.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述轉(zhuǎn)動電機(7)通過電機座安裝在空腔(14)的內(nèi)底端，且轉(zhuǎn)動電機(7)的輸出端通過轉(zhuǎn)軸與限位板(10)連接，所述限位板(10)與絲桿(13)為一體式結(jié)構，所述絲桿(13)遠離限位板(10)的一端通過嵌入套環(huán)與空腔(14)的內(nèi)壁轉(zhuǎn)動連接。

3.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述主動轉(zhuǎn)輪(9)與從動轉(zhuǎn)輪(6)之間通過皮帶(8)構成傳動結(jié)構，所述轉(zhuǎn)動軸(4)遠離從動轉(zhuǎn)輪(6)的一端通過嵌入套環(huán)固定板(5)轉(zhuǎn)動連接，且轉(zhuǎn)動軸(4)與套軸(16)之間通過軸承連接。

4.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述螺紋塊(11)內(nèi)部鑿有的螺紋孔內(nèi)螺紋紋路與絲桿(13)的外螺紋紋路相吻合，且螺紋塊(11)與夾板(3)之間通過連接桿連接，所述夾板(3)的內(nèi)部設置有與紙管直徑相等的圓孔。

5.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述集塵箱(26)通過導氣管與抽氣泵(21)連接，所述抽氣泵(21)與吸塵頭(23)之間通過三通管(22)連接，所述三通管(22)的分叉口通過導管與吸塵管(24)連接，所述吸塵管(24)與吸氣孔(25)為一體式結(jié)構。

6.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述三通管(22)連接吸塵頭(23)的一端延伸至空腔(14)的內(nèi)部，所述吸氣孔(25)的開口方向?qū)侍纵S(16)的外側(cè)。

7.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述氣缸(176)通過安裝座固定在電滑動座(175)的下端，且氣缸(176)與連接板(172)之間通過推桿(171)連接，所述刀片(173)兩兩之間等距設置，且刀片(173)通過電弧焊焊接在連接板(172)的下端。

8.根據(jù)權利要求1所述的一種紙管加工用快速精切機，其特征在于：所述電滑動座(175)通過嵌入滑槽(18)內(nèi)與機架(1)構成滑動結(jié)構，所述毛刷(174)通過強力黏膠粘接在刀片(173)的外側(cè)。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種紙管加工用快速精切機，包括機架、吸塵組件、底座和切割組件，所述機架的外側(cè)設置有吸塵組件，且機架的內(nèi)頂端設置有滑槽，所述底座安裝在機架的下端，且底座的內(nèi)部設置有空腔，所述滑槽的下端設置有切割組件，本實用新型通過在機架外側(cè)安裝與集塵箱連接的抽氣泵，抽氣泵通過三通管分別與吸塵頭和吸塵管連接，內(nèi)部設置有吸氣孔的吸塵管開口對準套軸的外側(cè)，吸塵頭延伸至內(nèi)腔內(nèi)部，這種結(jié)構能夠有效清除紙管切割過程中產(chǎn)生的粉塵，避免造成污染，通過推桿將氣缸與下端安裝有刀片的連接板連接起來，并且刀片外側(cè)粘接有毛刷，這種結(jié)構配合電滑動座滑動的操作能夠?qū)埞苓M行切割的同時清除切口產(chǎn)生的毛刺。

技術研發(fā)人員：吳雙

受保護的技術使用者：宿遷市福泰包裝材料有限公司

技術研發(fā)日：2019.11.18

技術公布日：2020.08.14