1.本發(fā)明涉及冶金技術領域，具體為高精密分切機剪切刀架。

背景技術：

2.鋁箔是一種用金屬鋁直接壓延成薄片的燙印材料，其燙印效果與純銀箔燙印的效果相似，故又稱假銀箔。由于鋁的質地柔軟、延展性好，具有銀白色的光澤，如果將壓延后的薄片，用硅酸鈉等物質裱在膠版紙上制成鋁箔片，還可進行印刷，現在鋁業(yè)生產廠家因生產設備的落后，對鋁箔產品的剪切速度慢，質量差，滿足不了客戶要求，給企業(yè)造成了巨大的損失，同時生產設備使用壽命較短，使得生產的成本較高。

技術實現要素：

3.本發(fā)明的目的在于提供高精密分切機剪切刀架，以解決上述背景技術中提出的對鋁箔產品的剪切速度慢，質量差，生產設備使用壽命較短的問題。

4.為實現上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：高精密分切機剪切刀架，包括直線導軌與刀架組件，所述刀架組件包括鎖緊組件、滑塊、定位座、十字微調臺、凸塊座與圓刀架，所述滑塊與鎖緊組件連接，且滑塊與鎖緊組件均滑接在直線導軌上，所述鎖緊組件用于對直線導軌產生鎖緊力使得滑塊無法移動，所述滑塊上設有定位座，且定位座上設有十字微調臺，所述凸塊座設在十字微調臺的活動端上，且圓刀架安裝在凸塊座上，所述圓刀架上設有伺服電機，且圓刀架內開設有用于容納軸承的安裝孔，所述軸承為高精密nsk 深溝球軸承，且軸承的等級為d級，所述軸承內插設有傳動軸，所述傳動軸的一端與刀片連接，且傳動軸的另一端與同步輪連接，所述伺服電機的輸出軸與主動同步輪連接，且主動同步輪與被動同步輪之間通過齒形帶連接。

5.優(yōu)選的，所述軸承中的潤滑劑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。

6.優(yōu)選的，所述鎖緊組件包括主體，所述主體的形狀為凹型，且主體內開設有兩個活動腔，兩個所述活動腔中均設有調節(jié)螺栓、兩個限位柱、接觸面、活塞與楔形塊，所述楔形塊位于兩個限位柱之間，且楔形塊的一端與活塞連接。

7.優(yōu)選的，所述活動腔內壁設有滑槽，且兩個限位柱均滑接在滑槽中，兩個所述限位柱的一側均與楔形塊貼合，且兩個限位柱的另一側分別調節(jié)螺栓、接觸面連接，所述接觸面貫穿主體與直線導軌貼合，所述主體內開設有螺槽，且螺槽與活動腔連通，所述調節(jié)螺栓螺接在螺槽中。

8.優(yōu)選的，所述主體上設有空氣濾清器，且主體內開設有進氣槽，所述活塞能夠在活動腔中滑動，且活塞外壁與活動腔內壁貼合形成密封腔體，所述進氣槽與密封腔體連通。

9.與現有技術相比，本發(fā)明的有益效果是：

10.1)本發(fā)明采用高精密nsk深溝球軸承，是冶金行業(yè)最高等級的軸承，這種軸承可高速連續(xù)運轉兩萬小時，溫度可以控制在80度以下，性能穩(wěn)定，精度高，提高了產品的質量。

11.2)本發(fā)明通過對新能源電池箔產品切邊質量的改變與速度的提高起到了關鍵作

用，為企業(yè)生產降低成本，提高效益做出貢獻，同時軸承的使用壽命較長，是生產設備中的重要零件，解決了生產設備使用壽命短的問題，降低了生產成本。

附圖說明

12.圖1為本發(fā)明結構示意圖；

13.圖2為本發(fā)明齒形帶結構示意圖；

14.圖3為本發(fā)明鎖緊組件內部結構示意圖。

15.圖中：1直線導軌、2鎖緊組件、3滑塊、4定位座、5十字微調臺、6凸塊座、7刀片、8伺服電機、9圓刀架、10齒形帶、11空氣濾清器、12調節(jié)螺栓、13限位柱、14接觸面、15活塞、16楔形塊。

具體實施方式

16.下面將結合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。

17.在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內”、“外”等指示的方位或位置關系為基于附圖所示的方位或位置關系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發(fā)明的限制。

18.實施例：

19.請參閱圖1-3，本發(fā)明提供一種技術方案：高精密分切機剪切刀架，包括直線導軌1與刀架組件，所述刀架組件包括鎖緊組件2、滑塊3、定位座4、十字微調臺5、凸塊座6與圓刀架9，所述滑塊3與鎖緊組件2連接，且滑塊 3與鎖緊組件2均滑接在直線導軌1上，滑塊3與鎖緊組件2能夠在直線導軌 1上進行滑動，便于位置的調節(jié)，所述鎖緊組件2用于對直線導軌產生鎖緊力使得滑塊3無法移動，所述滑塊3上設有定位座4，且定位座4上設有十字微調臺5，所述凸塊座6設在十字微調臺5的活動端上，通過十字微調臺5能夠對凸塊座6轉動的角度進行微調，十字微調臺5為本技術領域中的現有技術，這里不做贅述，實現對刀片7角度的微調，且圓刀架9安裝在凸塊座6上，所述圓刀架9上設有伺服電機8，且圓刀架9內開設有用于容納軸承的安裝孔，所述軸承為高精密nsk深溝球軸承，且軸承的等級為d級，軸承可高速連續(xù)運轉兩萬小時，溫度可以控制在80度以下，所述軸承內插設有傳動軸，所述傳動軸的一端與刀片7連接，且傳動軸的另一端與同步輪連接，所述伺服電機8的輸出軸與主動同步輪連接，且主動同步輪與從動同步輪之間通過齒形帶10連接，伺服電機8工作通過齒形帶10帶動刀片7轉動，對鋁箔進行切分。

20.所述軸承中的潤滑劑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。

21.所述鎖緊組件2包括主體，所述主體的形狀為凹型，且主體內開設有兩個活動腔，兩個所述活動腔中均設有調節(jié)螺栓12、兩個限位柱13、接觸面14、活塞15與楔形塊16，所述楔形塊16位于兩個限位柱13之間，且楔形塊16 的一端與活塞15連接。

22.所述活動腔內壁設有滑槽，且兩個限位柱13均滑接在滑槽中，兩個所述限位柱13

的一側均與楔形塊16貼合，且兩個限位柱13的另一側分別調節(jié)螺栓12、接觸面14連接，所述接觸面14貫穿主體與直線導軌1貼合，所述主體內開設有螺槽，且螺槽與活動腔連通，所述調節(jié)螺栓12螺接在螺槽中，所述主體上設有空氣濾清器11，且主體內開設有進氣槽，所述活塞15能夠在活動腔中滑動，且活塞15外壁與活動腔內壁貼合形成密封腔體，所述進氣槽與密封腔體連通，氣體從空氣濾清器11進入鎖緊組件2內，進氣出氣能夠帶動活塞15移動，如圖3所示，當密封腔體內出氣形成負壓時，活塞15向左側移動帶動楔形塊16移動，楔形塊16移動對楔形塊16與接觸面接觸面14之間的限位柱13產生擠壓，使得接觸面14緊貼在直線導軌1上，實現鎖緊功能，此時鎖緊組件2在直線導軌1上無法移動，當密封腔體內進氣時，氣體推動該活塞15向右側移動，楔形塊16取消對限位柱13、接觸面14的擠壓，鎖緊組件2在直線導軌1上能夠移動。

23.工作原理：滑塊3與鎖緊組件2能夠在直線導軌1上進行滑動，便于位置的調節(jié)，氣體從空氣濾清器11進入鎖緊組件2內，進氣出氣能夠帶動活塞 15移動，如圖3所示，當密封腔體內出氣形成負壓時，活塞15向左側移動帶動楔形塊16移動，楔形塊16移動對楔形塊16與接觸面接觸面14之間的限位柱13產生擠壓，使得接觸面14緊貼在直線導軌1上，實現鎖緊功能，此時鎖緊組件2在直線導軌1上無法移動，當密封腔體內進氣時，氣體推動該活塞15向右側移動，楔形塊16取消對限位柱13、接觸面14的擠壓，鎖緊組件2在直線導軌1上能夠移動，通過十字微調臺5能夠對凸塊座6轉動的角度進行微調，實現對刀片7角度的微調，伺服電機8工作通過齒形帶10帶動刀片7轉動，對鋁箔進行切分。

24.以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點,對于本領域技術人員而言，顯然本發(fā)明不限于上述示范性實施例的細節(jié)，而且在不背離本發(fā)明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發(fā)明；因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發(fā)明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發(fā)明內，不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

25.盡管已經示出和描述了本發(fā)明的實施例，對于本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發(fā)明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由所附權利要求及其等同物限定。

技術特征：

1.高精密分切機剪切刀架，包括直線導軌(1)與刀架組件，其特征在于：所述刀架組件包括鎖緊組件(2)、滑塊(3)、定位座(4)、十字微調臺(5)、凸塊座(6)與圓刀架(9)，所述滑塊(3)與鎖緊組件(2)連接，且滑塊(3)與鎖緊組件(2)均滑接在直線導軌(1)上，所述鎖緊組件(2)用于對直線導軌產生鎖緊力使得滑塊(3)無法移動，所述滑塊(3)上設有定位座(4)，且定位座(4)上設有十字微調臺(5)，所述凸塊座(6)設在十字微調臺(5)的活動端上，且圓刀架(9)安裝在凸塊座(6)上，所述圓刀架(9)上設有伺服電機(8)，且圓刀架(9)內開設有用于容納軸承的安裝孔，所述軸承為高精密nsk深溝球軸承，且軸承的等級為d級，所述軸承內孔設有傳動軸，所述傳動軸的一端與刀片(7)連接，且傳動軸的另一端與同步輪連接，所述伺服電機(8)的輸出軸與同步輪連接，且主動同步輪與被動同步輪之間通過齒形帶(10)連接。2.根據權利要求1所述的高精密分切機剪切刀架，其特征在于：所述軸承中的潤滑為杜邦耐高溫植物潤滑脂。3.根據權利要求1所述的高精密分切機剪切刀架，其特征在于：所述鎖緊組件(2)包括主體，所述主體的形狀為凹型，且主體內開設有兩個活動腔，兩個所述活動腔中均設有調節(jié)螺栓(12)、兩個限位柱(13)、接觸面(14)、活塞(15)與楔形塊(16)，所述楔形塊(16)位于兩個限位柱(13)之間，且楔形塊(16)的一端與活塞(15)連接。4.根據權利要求3所述的高精密分切機剪切刀架，其特征在于：所述活動腔內壁設有滑槽，且兩個限位柱(13)均滑接在滑槽中，兩個所述限位柱(13)的一側均與楔形塊(16)貼合，且兩個限位柱(13)的另一側分別調節(jié)螺栓(12)、接觸面(14)連接，所述接觸面(14)貫穿主體與直線導軌(1)貼合，所述主體內開設有螺槽，且螺槽與活動腔連通，所述調節(jié)螺栓(12)螺接在螺槽中。5.根據權利要求3所述的高精密分切機剪切刀架，其特征在于：所述主體上設有空氣濾清器(11)，且主體內開設有進氣槽，所述活塞(15)能夠在活動腔中滑動，且活塞(15)外壁與活動腔內壁貼合形成密封腔體，所述進氣槽與密封腔體連通。

技術總結

本實用新型公開的屬于冶金技術領域，具體為高精密分切機剪切刀架，包括直線導軌與刀架組件，所述刀架組件包括鎖緊組件、滑塊、定位座、十字微調臺、凸塊座與圓刀架，所述滑塊與鎖緊組件連接，且滑塊與鎖緊組件均滑接在直線導軌上，所述鎖緊組件用于對直線導軌產生鎖緊力使得滑塊無法移動，所述滑塊上設有定位座，且定位座上設有十字微調臺，所述凸塊座設在十字微調臺的活動端上，且圓刀架安裝在凸塊座上，所述圓刀架上設有100W伺服電機，本實用新型軸承選用日本進口高精密NSK深溝球軸承，且軸承的等級為D級，是冶金設備中使用的最高等級的軸承，這種軸承可高速連續(xù)運轉兩萬小時，溫度可以控制在80度以下，而且性能穩(wěn)定，精度高，對產品的質量有了很大提升空間。產品的質量有了很大提升空間。產品的質量有了很大提升空間。

技術研發(fā)人員：關爾貴

受保護的技術使用者：常州希爾特冶金科技有限公司

技術研發(fā)日：2021.07.05

技術公布日：2022/2/18