1.本實(shí)用新型涉及分切機(jī)技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)。

背景技術(shù)：

2.分切機(jī)是一種將寬幅紙張、云母帶或薄膜分切成多條窄幅材料的機(jī)械設(shè)備，常用于造紙機(jī)械、電線電纜云母帶及印刷包裝機(jī)械。分切機(jī)主要的運(yùn)用于：無(wú)紡布；云母帶、紙張、絕緣材料及各種薄膜材料分切、特別適宜于窄帶(無(wú)紡布，紙張，絕緣材料、云母帶、薄膜等等)的分切。

3.分切機(jī)是將一大卷紙張，薄膜，無(wú)紡布，鋁箔，云母帶等各種薄材料分切成不同寬度小卷的印前，印后設(shè)備，常用于造紙機(jī)械及印刷包裝機(jī)械，但是現(xiàn)在的分切機(jī)設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積大不方便移動(dòng)、分切效果差。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

4.本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便移動(dòng)、分切效果好的優(yōu)點(diǎn)，解決了現(xiàn)有技術(shù)中的問(wèn)題。

5.為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，包括底座，所述分切機(jī)工作臂a頂部設(shè)有分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b，所述分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b左右分布，所述分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b頂部均設(shè)有固定塊，所述固定塊之間通過(guò)軸承固定有上料裝置，所述上料裝置下方設(shè)有輔助軸，所述輔助軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上，所述輔助軸下方設(shè)有緊固軸，所述緊固軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上，所述緊固軸下方設(shè)有圓刀分切軸，所述圓刀分切軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上，所述圓刀分切軸下方設(shè)有主動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上，所述主動(dòng)軸下方設(shè)有從動(dòng)軸，所述從動(dòng)軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上，所述從動(dòng)軸下方設(shè)有收料卷軸，所述收料卷軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b上。

6.優(yōu)選的，所述圓刀分切軸表面通過(guò)焊接固定有十一個(gè)切割刀，所述切割刀左右均勻分布。

7.優(yōu)選的，所述分切機(jī)工作臂a和分切機(jī)工作臂b內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧，所述彈簧連接緊固軸兩端的軸承。

8.優(yōu)選的，所述分切機(jī)工作臂a、底座和分切機(jī)工作臂b均采用合金制成，所述主動(dòng)軸和從動(dòng)軸相切且表面套有橡膠圈。

9.優(yōu)選的，所述底座底部通過(guò)螺栓固定有四個(gè)萬(wàn)向輪，所述萬(wàn)向輪均勻分布在底座底部的四個(gè)角，所述分切機(jī)工作臂a前面中央通過(guò)內(nèi)嵌固定有控制面板，所述控制面板下方設(shè)有按鍵，所述分切機(jī)工作臂a內(nèi)部設(shè)有四個(gè)伺服電機(jī)，所述伺服電機(jī)通過(guò)聯(lián)軸器分別與對(duì)應(yīng)的輔助軸、圓刀分切軸、主動(dòng)軸和收料卷軸連接。

10.優(yōu)選的，所述控制面板通過(guò)線纜連接伺服電機(jī)。

11.與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果如下：

12.1.本一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)采用合金進(jìn)行制作分切機(jī)工作臂a、底座和分切機(jī)工作臂b，保證了分切機(jī)工作臂a、底座和分切機(jī)工作臂b的耐用性，通過(guò)上料裝置進(jìn)行放置需要分切的物料，保證了分切物料的放置，通過(guò)伺服電機(jī)進(jìn)行輔助物料的滾動(dòng)，有利于分切物料的排放，通過(guò)緊固軸和彈簧進(jìn)行組合工作，保證了物料在分切時(shí)依然保持緊繃狀態(tài)，通過(guò)圓刀分切軸和切割刀進(jìn)行組合工作，保證了分切物料的分切。

13.2.本一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)通過(guò)主動(dòng)軸和從動(dòng)軸進(jìn)行組合工作，保證了分切完成后物料的緊繃，通過(guò)在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸表面套裝橡膠，防止分切后物料出現(xiàn)打滑，通過(guò)收料卷軸進(jìn)行收料，保證了分切后物料的收集，通過(guò)控制面板和按鍵進(jìn)行控制本裝置，保證了本裝置部件的有序工作，通過(guò)伺服電機(jī)進(jìn)行提供動(dòng)力，保證了本裝置的正常工作。

附圖說(shuō)明

14.圖1為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

15.圖2為本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)的切面示意圖。

16.圖中標(biāo)注說(shuō)明：1、分切機(jī)工作臂a；2、底座；3、分切機(jī)工作臂b；4、固定塊；5、控制面板；6、按鍵；7、上料轉(zhuǎn)軸；8、輔助軸；9、緊固軸；10、圓刀分切軸；11、主動(dòng)軸；12、從動(dòng)軸；13、收料卷軸；14、萬(wàn)向輪；15、切割刀；16、彈簧；17、伺服電機(jī)。

具體實(shí)施方式

17.下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例，基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

18.在本實(shí)用新型的描述中，需要理解的是，術(shù)語(yǔ)“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本實(shí)用新型和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本實(shí)用新型的限制。

19.實(shí)施例1：

20.請(qǐng)參閱圖1、2，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī),包括底座2，分切機(jī)工作臂a1頂部設(shè)有分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3，分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3左右分布，分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3頂部均設(shè)有固定塊4，固定塊4之間通過(guò)軸承固定有上料裝置7，上料裝置7下方設(shè)有輔助軸8，輔助軸8兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，輔助軸8下方設(shè)有緊固軸9，緊固軸9兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，緊固軸9下方設(shè)有圓刀分切軸10，圓刀分切軸10兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，圓刀分切軸10下方設(shè)有主動(dòng)軸11，主動(dòng)軸11兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，圓刀分切軸10表面通過(guò)焊接固定有十一個(gè)切割刀15，切割刀15左右均勻分布，分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧16，彈簧16連接緊固軸9兩端的軸承。

21.具體的，采用合金進(jìn)行制作分切機(jī)工作臂a1、底座2和分切機(jī)工作臂b3，保證了分切機(jī)工作臂a1、底座2和分切機(jī)工作臂b3的耐用性，通過(guò)上料裝置7進(jìn)行放置需要分切的物料，保證了分切物料的放置，通過(guò)伺服電機(jī)17進(jìn)行輔助物料的滾動(dòng)，有利于分切物料的排放，通過(guò)緊固軸9和彈簧16進(jìn)行組合工作，保證了物料在分切時(shí)依然保持緊繃狀態(tài)，通過(guò)圓刀分切軸10和切割刀15進(jìn)行組合工作，保證了分切物料的分切。

22.實(shí)施例2：

23.請(qǐng)參閱圖1、2，一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，包括主動(dòng)軸11，主動(dòng)軸11下方設(shè)有從動(dòng)軸12，從動(dòng)軸12兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，從動(dòng)軸12下方設(shè)有收料卷軸13，收料卷軸13兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a1和分切機(jī)工作臂b3上，分切機(jī)工作臂a1、底座2和分切機(jī)工作臂b3均采用合金制成，主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12相切且表面套有橡膠圈，底座2底部通過(guò)螺栓固定有四個(gè)萬(wàn)向輪14，萬(wàn)向輪14均勻分布在底座2底部的四個(gè)角，分切機(jī)工作臂a1前面中央通過(guò)內(nèi)嵌固定有控制面板5，控制面板5下方設(shè)有按鍵6，分切機(jī)工作臂a1內(nèi)部設(shè)有四個(gè)伺服電機(jī)17，伺服電機(jī)17通過(guò)聯(lián)軸器分別與對(duì)應(yīng)的輔助軸8、圓刀分切軸10、主動(dòng)軸11和收料卷軸13連接，控制面板5通過(guò)線纜連接伺服電機(jī)17。

24.具體的，通過(guò)主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12進(jìn)行組合工作，保證了分切完成后物料的緊繃，通過(guò)在主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12表面套裝橡膠，防止分切后物料出現(xiàn)打滑，通過(guò)收料卷軸13進(jìn)行收料，保證了分切后物料的收集，通過(guò)控制面板5和按鍵6進(jìn)行控制本裝置，保證了本裝置部件的有序工作，通過(guò)伺服電機(jī)17進(jìn)行提供動(dòng)力，保證了本裝置的正常工作。

25.工作原理：本實(shí)用新型一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，將本裝置通電后，將需要分切的物料放置在上料裝置7上，然后將物料的一端依次穿過(guò)輔助軸8前面

緊固軸9后面

圓刀分切軸10前面

主動(dòng)軸11后面

從動(dòng)軸12前面

收料卷軸13后面并在收料卷軸13上纏繞兩圈，完成后通過(guò)控制面板5和按鍵6進(jìn)行控制伺服電機(jī)17工作，緊固軸9受到彈簧16的拉力使需要分切的物料一直處于緊繃狀態(tài)，然后圓刀分切軸10和切割刀15對(duì)物料進(jìn)行分切，完成后主動(dòng)軸11和從動(dòng)軸12對(duì)分切后的物料進(jìn)行夾緊，收料卷軸13對(duì)分切后的物料進(jìn)行旋轉(zhuǎn)收納。

26.以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)，對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型；因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)，不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

27.此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。

技術(shù)特征：

1.一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：包括底座(2)，所述分切機(jī)工作臂a(1)頂部設(shè)有分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)，所述分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)左右分布，所述分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)頂部均設(shè)有固定塊(4)，所述固定塊(4)之間通過(guò)軸承固定有上料裝置(7)，所述上料裝置(7)下方設(shè)有輔助軸(8)，所述輔助軸(8)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上，所述輔助軸(8)下方設(shè)有緊固軸(9)，所述緊固軸(9)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上，所述緊固軸(9)下方設(shè)有圓刀分切軸(10)，所述圓刀分切軸(10)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上，所述圓刀分切軸(10)下方設(shè)有主動(dòng)軸(11)，所述主動(dòng)軸(11)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上，所述主動(dòng)軸(11)下方設(shè)有從動(dòng)軸(12)，所述從動(dòng)軸(12)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上，所述從動(dòng)軸(12)下方設(shè)有收料卷軸(13)，所述收料卷軸(13)兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)上。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：所述圓刀分切軸(10)表面通過(guò)焊接固定有十一個(gè)切割刀(15)，所述切割刀(15)左右均勻分布。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：所述分切機(jī)工作臂a(1)和分切機(jī)工作臂b(3)內(nèi)側(cè)中央均開設(shè)有凹槽且凹槽里面固定有彈簧(16)，所述彈簧(16)連接緊固軸(9)兩端的軸承。4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：所述分切機(jī)工作臂a(1)、底座(2)和分切機(jī)工作臂b(3)均采用合金制成，所述主動(dòng)軸(11)和從動(dòng)軸(12)相切且表面套有橡膠圈。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：所述底座(2)底部通過(guò)螺栓固定有四個(gè)萬(wàn)向輪(14)，所述萬(wàn)向輪(14)均勻分布在底座(2)底部的四個(gè)角，所述分切機(jī)工作臂a(1)前面中央通過(guò)內(nèi)嵌固定有控制面板(5)，所述控制面板(5)下方設(shè)有按鍵(6)，所述分切機(jī)工作臂a(1)內(nèi)部設(shè)有四個(gè)伺服電機(jī)(17)，所述伺服電機(jī)(17)通過(guò)聯(lián)軸器分別與對(duì)應(yīng)的輔助軸(8)、圓刀分切軸(10)、主動(dòng)軸(11)和收料卷軸(13)連接。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，其特征在于：所述控制面板(5)通過(guò)線纜連接伺服電機(jī)(17)。

技術(shù)總結(jié)

本實(shí)用新型公開了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)，包括底座，分切機(jī)工作臂A頂部設(shè)有分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B，分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B左右分布，分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B頂部均設(shè)有固定塊，固定塊之間通過(guò)軸承固定有上料裝置，上料裝置下方設(shè)有輔助軸，輔助軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B上，輔助軸下方設(shè)有緊固軸，緊固軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B上，緊固軸下方設(shè)有圓刀分切軸，圓刀分切軸兩端均通過(guò)軸承分別固定在分切機(jī)工作臂A和分切機(jī)工作臂B上；本一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的分切機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、方便移動(dòng)、分切效果好的優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)。優(yōu)點(diǎn)。

技術(shù)研發(fā)人員：肖春 李興周

受保護(hù)的技術(shù)使用者：青島美德材料科技有限公司

技術(shù)研發(fā)日：2022.01.13

技術(shù)公布日：2022/8/5