本實用新型涉及分切機應用設備領域，尤其涉及一種分切機用波浪切裝置。

背景技術：

分切是電容器用金屬化薄膜制作的重要工序，目前金屬化薄膜的分切方式有兩種，一種是平切型，一種是正弦波形狀的波浪式。

而波浪式分切目前市場上都是：在兩根導輥之間用電機驅(qū)動波浪切機構把金屬化膜切開，由于金屬化膜在運行過程中會產(chǎn)生抖動，這樣造成金屬化薄膜分切后產(chǎn)生不規(guī)則形狀的波浪，而且這種分切方式對電機驅(qū)動的要求也比較高，電機的應用很容易影響金屬化薄膜的分切質(zhì)量和效率，這些問題都會直接影響到成品金屬化膜合格率和工作效率。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型目的在于提供一種分切機用波浪切裝置，結(jié)構簡單，具有良好的分切穩(wěn)定性，受電機的干擾作用小，能有效提高金屬化膜波浪切的質(zhì)量和效率。

為了達到上述目的，本實用新型的技術方案有：

一種分切機用波浪切裝置，包括底座，所述底座上設置有支撐板，所述支撐板上設有相對布置的兩個軸承座，其中一個所述軸承座一側(cè)設置有從動齒輪，利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具，所述波浪刀片治具上設置有多個平行間隔設置的波浪刀；

其中，靠近所述波浪刀片治具設置有槽輥，所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽，且所述槽輥上設置有一與從動齒輪配合的主動齒輪，所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置，且所述波浪刀局部置于與其對應的所述環(huán)槽內(nèi)。

本實用新型的一種分切機用波浪切裝置，包括底座，所述底座上設置有支撐板，利用底座和支撐板構成波浪切裝置的承重結(jié)構，所述支撐板上設有相對布置的兩個軸承座，其中一個所述軸承座一側(cè)設置有從動齒輪，利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具，所述波浪刀片治具上設置有多個平行間隔設置的波浪刀；其中，靠近所述波浪刀片治具設置有槽輥，所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽，且所述槽輥上設置有一與從動齒輪配合的主動齒輪，所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置，且所述波浪刀局部置于與其對應的所述環(huán)槽內(nèi)，利用將金屬化膜貼附在槽輥上，通過轉(zhuǎn)動槽輥并利用從動齒輪和主動齒輪的配合轉(zhuǎn)動，使波浪刀對金屬化膜進行切割，由于是利用槽輥轉(zhuǎn)動帶動波浪刀進行切割，減少了電機對波浪切裝置的切割動作的影響，且結(jié)構簡單，實用。

進一步的，所述槽輥上套接有柱筒，所述環(huán)槽設置在所述柱筒上。

進一步的，所述槽輥兩端還設置有滾珠軸承。

進一步的，所述柱筒和波浪刀片治具兩側(cè)均設置有鎖緊螺母，且所述柱筒和波浪刀片治具上均設置有與鎖緊螺母配合的螺紋環(huán)。

進一步的，所述底座上設置有滑動軸和與所述滑動軸配合的滑動座。

進一步的，所述槽輥一端安裝有皮帶裝置。

附圖說明

圖1為分切機用波浪切裝置結(jié)構示意圖。

具體實施方式

結(jié)合附圖說明本實用新型的一種分切機用波浪切裝置。

如圖1所示，作為本實用新型的一種優(yōu)選的實施例：

一種分切機用波浪切裝置，包括底座1，所述底座1上設置有支撐板2，所述支撐板2上設有相對布置的兩個軸承座3，其中一個所述軸承座3一側(cè)設置有從動齒輪4，利用兩個所述軸承座3安裝有波浪刀片治具5，所述波浪刀片治具5上設置有多個平行間隔設置的波浪刀51；

其中，靠近所述波浪刀片治具5設置有槽輥6，所述槽輥6上具有多個與所述波浪刀51片配合的環(huán)槽61，且所述槽輥6上設置有一與從動齒輪4配合的主動齒輪7，所述波浪刀片治具5靠近所述槽輥6布置，且所述波浪刀51局部置于與其對應的所述環(huán)槽61內(nèi)。

本實用新型的一種分切機用波浪切裝置，包括底座1，所述底座1上設置有支撐板2，利用底座1和支撐板2構成波浪切裝置的承重結(jié)構，所述支撐板2上設有相對布置的兩個軸承座3，其中一個所述軸承座3一側(cè)設置有從動齒輪4，利用兩個所述軸承座3安裝有波浪刀片治具5，所述波浪刀片治具5上設置有多個平行間隔設置的波浪刀51；其中，靠近所述波浪刀片治具5設置有槽輥6，所述槽輥6上具有多個與所述波浪刀51片配合的環(huán)槽61，且所述槽輥6上設置有一與從動齒輪4配合的主動齒輪7，所述波浪刀片治具5靠近所述槽輥6布置，且所述波浪刀51局部置于與其對應的所述環(huán)槽61內(nèi)，利用將金屬化膜貼附在槽輥6上，通過轉(zhuǎn)動槽輥6并利用從動齒輪4和主動齒輪7的配合轉(zhuǎn)動，使波浪刀51對金屬化膜進行切割，由于是利用槽輥6轉(zhuǎn)動帶動波浪刀51進行切割，減少了電機對波浪切裝置的切割動作的影響，且結(jié)構簡單，實用。

進一步優(yōu)選的，通過驅(qū)動槽輥6而帶動波浪刀片治具5轉(zhuǎn)動，減少了電機的使用，從另一角度減少了成本，且能保證槽輥6與波浪刀片治具5的轉(zhuǎn)動角速度保持一致，提高金屬花膜品質(zhì)的穩(wěn)定性。

為了更方便波浪刀51與環(huán)槽61的配合，所述槽輥6上套接有柱筒62，柱筒62突出于槽輥6表面，所述環(huán)槽61設置在所述柱筒62上，且波浪刀51與波浪刀片治具5的形狀配合，且呈環(huán)狀，該設置方式，相當于減少了波浪刀51的寬度，從而提高了切割的穩(wěn)定性，減少切割時的抖動，而提高切割質(zhì)量。

所述槽輥6兩端還設置有滾珠軸承63，利用滾珠軸承63限定柱筒62的位置，且同時能提高槽輥6的轉(zhuǎn)動效率，從而提高切割效率。

所述柱筒62和波浪刀片治具5兩側(cè)均設置有鎖緊螺母64，利用鎖緊螺母64來固定安裝柱筒62和波浪刀片治具5，且所述柱筒62和波浪刀片治具5上均設置有與鎖緊螺母64配合的螺紋環(huán)65，鎖緊螺母64與螺紋環(huán)配合對柱筒62和波浪刀片治具5進行限位。

為了方便金屬化膜的更換，所述底座1上設置有滑動軸11和與所述滑動軸11配合的滑動座12，利用滑動軸11與滑動座12對波浪刀片治具5進行平行位移，使波浪刀片治具5與槽輥6間隔，從而方便更換金屬膜，優(yōu)化工人的更換金屬化膜的效率。

所述槽輥6一端安裝有皮帶裝置8，利用皮帶傳動的方式對槽輥6進行驅(qū)動，成本較低，滿足應用需要。

根據(jù)上述說明書的揭示和教導，本實用新型所屬領域的技術人員還可以對上述實施方式進行變更和修改。因此，本實用新型并不局限于上面揭示和描述的具體實施方式，對本實用新型的一些修改和變更也應當落入本實用新型的權利要求的保護范圍內(nèi)。此外，盡管本說明書中使用了一些特定的術語，但這些術語只是為了方便說明，并不對本實用新型構成任何限制。

技術特征：

1.一種分切機用波浪切裝置，包括底座，其特征在于，所述底座上設置有支撐板，所述支撐板上設有相對布置的兩個軸承座，其中一個所述軸承座一側(cè)設置有從動齒輪，利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具，所述波浪刀片治具上設置有多個平行間隔設置的波浪刀；

其中，靠近所述波浪刀片治具設置有槽輥，所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽，且所述槽輥上設置有一與從動齒輪配合的主動齒輪，所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置，且所述波浪刀局部置于與其對應的所述環(huán)槽內(nèi)。

2.根據(jù)權利要求1所述的波浪切裝置，其特征在于，所述槽輥上套接有柱筒，所述環(huán)槽設置在所述柱筒上。

3.根據(jù)權利要求2所述的波浪切裝置，其特征在于，所述槽輥兩端還設置有滾珠軸承。

4.根據(jù)權利要求2所述的波浪切裝置，其特征在于，所述柱筒和波浪刀片治具兩側(cè)均設置有鎖緊螺母，且所述柱筒和波浪刀片治具上均設置有與鎖緊螺母配合的螺紋環(huán)。

5.根據(jù)權利要求1所述的波浪切裝置，其特征在于，所述底座上設置有滑動軸和與所述滑動軸配合的滑動座。

6.根據(jù)權利要求1所述的波浪切裝置，其特征在于，所述槽輥一端安裝有皮帶裝置。

技術總結(jié)

本實用新型公開了一種分切機用波浪切裝置，包括底座，所述底座上設置有支撐板，所述支撐板上設有相對布置的兩個軸承座，其中一個所述軸承座一側(cè)設置有從動齒輪，利用兩個所述軸承座安裝有波浪刀片治具，所述波浪刀片治具上設置有多個平行間隔設置的波浪刀；其中，靠近所述波浪刀片治具設置有槽輥，所述槽輥上具有多個與所述波浪刀片配合的環(huán)槽，且所述槽輥上設置有一與從動齒輪配合的主動齒輪，所述波浪刀片治具靠近所述槽輥布置，且所述波浪刀局部置于與其對應的所述環(huán)槽內(nèi)，本實用新型目的在于提供一種分切機用波浪切裝置，結(jié)構簡單，具有良好的分切穩(wěn)定性，受電機的干擾作用小，能有效提高金屬化膜波浪切的質(zhì)量和效率。

技術研發(fā)人員：黎裕有

受保護的技術使用者：廣東順德凱普司特電子材料有限公司

技術研發(fā)日：2019.09.25

技術公布日：2020.05.15